Equipamento de revestimento de vácuo plástico, também conhecido como equipamento de metralização de vácuo ou deposição física de vapor (PVD), é usada para aplicar revestimentos metálicos finos em substratos plásticos. Esse processo permite que os materiais plásticos adquiram várias propriedades, como refletividade aprimorada, propriedades de barreira e aparência metálica. O equipamento normalmente consiste nos seguintes componentes:
Câmara de vácuo: O coração do equipamento é a câmara de vácuo, onde ocorre o processo de revestimento. A câmara é hermética e projetada para criar um ambiente de baixa pressão, removendo o ar e outros contaminantes.
Sistema de manuseio de substrato: Este sistema é responsável por manter e mover os substratos plásticos dentro da câmara de vácuo durante o processo de revestimento. Ele garante que todas as partes dos substratos recebam um revestimento uniforme e uniforme.
Fonte de evaporação térmica: A fonte de evaporação térmica é usada para aquecer o material de revestimento metálico até que ele vaporize e se torne um vapor fino. O metal mais comum usado para o revestimento de vácuo de plástico é o alumínio, mas outros metais como prata, cobre ou ouro também podem ser usados.
Fonte de alimentação: A fonte de alimentação fornece a energia elétrica necessária para aquecer a fonte de evaporação. É crucial para controlar a taxa de deposição e a espessura da camada de metal.
Sistema de bombeamento a vácuo: o sistema de bombeamento de vácuo é responsável por criar e manter o vácuo dentro da câmara. Evacua o ar e outros gases para atingir o ambiente necessário de baixa pressão para o processo de revestimento.
Sistema de controle de gás: Este sistema regula a introdução de vários gases na câmara de vácuo se processos adicionais, como pulverização reativa ou gravação de íons, forem necessários para aprimorar as propriedades do revestimento.
Sistema de resfriamento: como o substrato é revestido com o vapor de metal, ele pode aquecer. Um sistema de refrigeração ajuda a manter o substrato na temperatura necessária para evitar deformação ou dano.
Monitoramento e controle da espessura: Para atingir a espessura desejada de revestimento, os dispositivos de monitoramento e controle de espessura, como monitores de cristal de quartzo, são usados para medir continuamente a taxa de deposição.
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revestimento de vácuo de plásticoO processo envolve a colocação do substrato plástico dentro da câmara de vácuo, evacuando o ar para criar um ambiente de baixa pressão, aquecendo a fonte de metal até vaporizar e permitir que o vapor de metal se condense e deposite na superfície plástica. O processo pode ser ajustado para obter diferentes espessuras e propriedades de revestimento com base nos requisitos de aplicação específicos. Após o revestimento, os substratos plásticos adquirem a aparência metalizada desejada e podem possuir funcionalidades aprimoradas, como aumento da refletividade ou propriedades da barreira.