Como desumidificar a máquina de revestimento a vácuo?

O vácuo é o ambiente que suporta a operação de máquinas de revestimento a vácuo, especialmente equipamentos que requerem alto vácuo. Geralmente, precisamos atingir um alto grau de vácuo, e a função do sistema de bombeamento é indispensável. No entanto, além do sistema de escape, há outro ponto na operação do equipamento de revestimento a vácuo, que é a desgaseificação da peça de trabalho.

Algumas peças de trabalho têm muito gás e umidade no interior, que serão descarregadas na câmara de vácuo quando o equipamento for aquecido, reduzindo o grau de vácuo. Além disso, alguns gases contêm componentes tóxicos, que danificam diretamente a estrutura mecânica interna da câmara de vácuo, fazendo com que o equipamento não opere normalmente. Máquina de revestimento de placa de aço.jpg

Além disso, durante o processo de revestimento, devido à expansão térmica do gás na peça de trabalho, é fácil quebrar o filme revestido. Obviamente, a probabilidade dessa situação depende das propriedades físicas da própria peça. Por exemplo, para materiais fáceis de expandir, como plástico, a probabilidade é relativamente alta, enquanto para materiais duros, como o metal, a probabilidade é relativamente baixa, mas não pode ser ignorada. Portanto, a desgaseificação da peça de trabalho é muito necessária.

O método de desgaseificação comumente usado para peças de trabalho é o cozimento. O gás e a umidade na peça de trabalho são descarregados pelo aquecimento. Antes da pintura, a peça é aquecida durante o bombeamento. Quando a umidade e o gás na peça são liberados devido ao calor, eles são bombeados junto com o gás na câmara de vácuo pela bomba de vácuo.

Tomar diferentes medidas de desgaseidade para diferentes peças de trabalho pode controlar efetivamente a descarga de gás e água dentro da peça de trabalho e melhorar a estabilidade e a uniformidade do revestimento.